ガラス製品の一般的な加工技術は何ですか?

ガラス製品とは、ガラスを主原料として加工された日用品や工業製品の総称です。ガラス製品は、建築、医療、化学、家庭、電子機器、計装、原子力工学などの分野で広く使用されています。ガラスは壊れやすい性質のため、ガラス製品の表面に彫刻を施すには非常に高い職人技が必要となります。イプ。

一般的なガラス加工技術は次のとおりです。
エッチング
ガラスを腐食させるにはフッ酸という化学薬品を使用します。ガラスを溶かしてパラフィンワックスで覆い、パラフィンワックスの表面に模様を刻み、フッ酸をかけてパラフィンワックスを洗い流します。フッ化水素酸は揮発性が高く、汚染が深刻であるため、保護層が必要であり、操作がより複雑である。

熱処理
熱処理は、主に火炎切断、火炎研磨、穴あけなどの加工材料の外観品質を向上させるために使用されます。しかし、ガラスは非常に脆く、高温の影響で簡単に亀裂が入り、材料が破壊されます。

スクリーン印刷
スクリーン印刷の原理は、平らなガラスの表面にインクを印刷し、インクの硬化作用を利用してパターンを強固にすることです。

レーザーマーキング
レーザーマーキングは、ソフトウェアシステムによって制御される統合された光学および電気機器です。グラフィック生成はソフトウェアによって制御され、外力によるガラスの損傷を防ぐために非接触処理が使用され、ガラスの完璧さと微細さの処理効果は良好です。

ガラスへのレーザーマーキングにはいくつかの加工方法もあります。加工方法は次のとおりです。
複数のレーザー照射レーザー照射を使用して、ガラス表面に鮮明なマークを作成します。数日後、レーザーは元のマーク付近の領域まで拡大して破片を形成し、複数の放射線を使用してマーク領域に隣接する領域を熱伝導によって加熱します。これにより、これらの領域に応力勾配が形成され、その結果、損傷の可能性が低減されます。ソーダ石灰ガラスやホウケイ酸ガラスにこの方法でマーキングすることは、二次破壊の防止に非常に効果的です。薬液が入った小さなガラス瓶や生活にあるグラスなどにこの方法でマーキングすることができます。

離散点形成リングクラック法
一連のリング状の亀裂は、テキスト、バーコード、正方形または長方形のコード、その他の形状コード パターンを形成するために使用されます。この方法を使用するには、一般的に CO2 レーザー マーキング機が使用されます。CO2 レーザー マーキング機は、ガラス上にマーキングおよびコーディングするためのパラメーターを設定するため、ひび割れの発生が少なくなります。離散的な点がリング状の亀裂を形成しているように見えます。加熱と冷却のサイクルにより、ガラスに低密度のリング状の亀裂が生じます。ガラスが加熱されると膨張し、周囲の材料を圧迫します。温度がガラスの軟化点まで上昇すると、ガラスは急速に膨張し、ガラス表面から突出する低密度の材料を形成します。CO2 レーザーマーキングマシンを使用すると、企業はガラスの表面に精巧なパターンをマーキングして、ガラスのグレードを下げることができます。

亀裂状の表面亀裂法
加熱と冷却のプロセスを使用して、影響を受けたガラスの表面を変化させます。この方法はすぐには目に見えませんが、少し圧力を加えた後でのみ、レーザーでマークされた領域に沿って亀の形の亀裂が生成され始めます。ひび割れた表面ガラスは安全ガラスの特性を持っているだけでなく、氷が割れたり、完全に透明ではなくなったりする効果もあります。そのため、間仕切りや背景壁などの室内装飾に広く使用され、またガラス家具などにも使用され、消費者に深く愛されています。