ガラス容器製品の精製品質管理システム

持続可能でグリーンで高品質なガラス容器の開発を維持するにはどうすればよいでしょうか?この質問に答えるには、戦略設計の足場、政策方向性の要点、産業発展の焦点、改革とイノベーションの突破口をよりよく把握するために、まず産業計画を深く解釈する必要があります。現実に基づき、未来に目を向け、持続可能でグリーンで質の高い業界の発展を維持します。

「包装産業の第 13 次 5 か年計画」では、グリーン包装、安全包装、インテリジェント包装の開発に焦点を当て、中程度の包装を積極的に提唱し、軍事および民生用の一般包装をさらに促進することが提案されています。。

ガラス容器の製造工程には「安定・均一」という言葉が貫かれています。

ガラス容器の生産における最初のステップは、変動要因を制御し、生産の安定性を維持することです。どうすれば安定を維持できるでしょうか?

1、材料、2、設備、3、人材というプロセスに存在する要素を変えることです。これらの変数を効果的に制御します。

テクノロジーの発展に伴い、これらの変動要因の制御も従来の制御方法から知性や情報の方向へと発展していくはずです。

「中国製造2025」で言及されている情報システムの効果は、各工程の設備が効率的かつ秩序正しく接続されること、つまり生産工程がインテリジェント化され、包装業界の情報化レベルが大幅に向上することです。より大きな役割を果たせるように。生産性。具体的には、次の 3 つの側面を実行します。

⑴ 情報管理

情報システムの目標は、生産ラインのあらゆる機器からデータを収集することです。歩留まりが低い場合、製品がどこで、いつ、どのような理由で紛失したかを確認する必要があります。データシステムの分析を通じて、生産効率を向上させる方法を実現するためのガイド文書が作成されます。

(2)産業チェーンのトレーサビリティの実現

ガラス瓶の成形段階でホットエンドにレーザーで各瓶に固有のQRコードを彫刻する製品トレーサビリティシステム。これはガラスびんの耐用年数全体にわたる固有のコードであり、食品包装製品のトレーサビリティを実現し、製品のサイクル数と耐用年数を把握することができます。

(3) 生産を導くビッグデータ分析の実現

生産ラインでは、既存の機器モジュールを接続し、各リンクにインテリジェントなセンシング システムを追加し、数千のパラメータを収集し、これらのパラメータを変更および調整することで生産性を向上させます。

ガラス容器業界のインテリジェンスと情報化の方向にどのように発展するか。以下は、当社の委員会での大恒映像ビジョン有限公司のシニアエンジニアDu Wu氏の講演を抜粋したものです（講演は主に製品の情報化品質管理に関するものであり、原材料の品質管理とは関係ありません） 、原料、窯溶解などの工程）について、お役に立てれば幸いです。