ガラス包装業界では、新しい包装材料や紙容器やペットボトルなどのコンテナと競合するために、先進国のガラス瓶メーカーは、製品をより信頼性が高く、外観がより美しく、コストが低く、安価になることに取り組んできました。これらの目標を達成するために、外国のガラス包装産業の開発傾向は、主に次の側面に現れています。
1.高度な省エネ技術を採用します
エネルギーを節約し、融解品質を向上させ、kiのサービス寿命を延ばします。エネルギーを節約する1つの方法は、カレットの量を増やすことであり、外国のカレットの量は60％〜70％に達する可能性があります。最も理想的なのは、「生態学的」ガラス生産の目標を達成するために100％の割れたガラスを使用することです。
2。軽量ボトル
ヨーロッパ、アメリカ、日本などの先進国では、軽量のボトルがガラス瓶の主要な製品になりました。
ドイツでObedandが製造したガラス瓶と缶の80％は、軽量の使い捨てボトルです。原材料組成の正確な制御、融解プロセス全体の正確な制御、小さな口の圧力吹き技術（NNPB）、ボトルと缶の高温および寒い端の散布、オンライン検査、その他の高度な技術は、軽量ボトルと缶の実現の基本的な保証です。一部の国では、ボトルと缶の重量をさらに減らすために、ボトルや缶のための新しい表面強化技術を開発しています。
たとえば、ドイツのハイエ会社は、ボトル壁の表面に有機樹脂の薄い層をコーティングして、わずか295グラムの1リットルの濃縮ジュースボトルを生産しました。現在の人気のあるプラスチックフィルムスリーブラベルは、ガラスボトルの軽量を助長しています。
3。労働生産性を高めます
ガラスボトル製造の生産性を向上させる鍵は、ガラスボトルの成形速度を高める方法です。現在、先進国で一般的に採用される方法は、複数のグループと複数の滴を持つ成形機を選択することです。たとえば、海外で生産されたダブルドロップラインタイプのボトル製造マシンの12セットの速度は、1分あたり240ユニットを超えることができます。
高速、高品質、高成形資格率を確保するために、電子タイマーを使用して従来のカムドラムを置き換えます。主なアクションは、成形パラメーターに基づいています。サーボドライブは、任意に調整できない機械伝送を交換するために必要に応じて最適化できます（記事出典：中国酒類産業ニュースネットワーク）。また、廃棄物を自動的に除去するためのコールドエンドオンライン検査システムがあります。
生産プロセス全体が時間的にコンピューターによって制御されます。これにより、最良の成形条件が確保され、製品の品質が高く、操作がより安定して信頼性が高く、拒否率は非常に低くなります。高速形成マシンと一致する大規模なkiは、大量の高品質のガラス液を安定して供給する能力が必要であり、ゴブの温度と粘度は、最良の形成条件の要件を満たす必要があります。このため、原材料の組成は非常に安定している必要があります。先進国のガラスボトルメーカーが使用する洗練された標準化された原材料のほとんどは、専門の原材料メーカーによって提供されています。キルンの熱パラメーターは、融解の品質を確保する必要があります。デジタル制御システムを採用して、プロセス全体の最適な制御を実現します。
4.生産濃度を増やします
ガラス包装業界の他の新しい包装製品の課題によって引き起こされる深刻な競争状況に適応するために、多数のガラス包装メーカーが合併して再編成を開始し、リソースの配分を最適化し、規模の経済を増やし、乱雑な競争を減らすために、ガラス容器産業の集中を増やしています。世界のガラス包装業界の現在の傾向になっている開発能力を強化しています。フランスでのガラス容器の生産は、サンゴバイングループとBSNグループによって完全に制御されています。 Saint-Gobainグループは、建設材料、陶器、プラスチック、研磨剤、ガラス、断熱材、補強材、ハイテク材料などをカバーしています。ガラス容器の販売は、総売上の13％、約40億ユーロを占めています。生産基地に加えてフランスの2つを除いて、ドイツと米国に生産基地もあります。 1990年代初頭、米国には32のガラス瓶メーカーと118の工場がありました。
投稿時間：Sep-06-2021