グラスワインボトルの技術変化

クラフトワインボトルの技術変遷 日常生活の中で、薬用ガラス瓶はどこにでも見かけるようになりました。飲料、医薬品、化粧品など、薬用ガラス瓶はその良きパートナーです。これらのガラス製包装容器は、その透明な美しさ、優れた化学的安定性、内容物への汚染がなく、高温での加熱が可能であり、古いボトルをリサイクルして再利用できるため、常に優れた包装材料とみなされてきました。しかし、医薬品用ガラスびんは、金属缶やペットボトルなどの包装材に対抗するため、品質が良く、見た目も美しく、低コストの製品を作るために製造技術の向上を続けています。蓄熱式ガラス炉の建設技術に続き、ガラス溶解技術は酸素燃焼技術という第二の革命を迎えました。過去 10 年間、ガラス溶解炉でこの技術を転換するさまざまな国の実践により、酸素燃焼技術には低投資、低エネルギー消費、低汚染物質排出などの大きな利点があることが示されました。欧米ではガラスびん・缶は軽量びん・缶が主流となっています。小口加圧ブロー技術 (NNPB) とボトルおよび缶のホットエンドおよびコールドエンドスプレー技術はすべて軽量の生産技術です。ドイツの会社は、重さわずか 295 グラムの 1 リットル濃縮ジュースのボトルを製造することに成功しました。ボトル壁面の表面を有機樹脂でコーティングすることにより、ボトルの耐圧強度を20％向上させることができます。現代の工場でガラス瓶を製造するのは簡単な仕事ではなく、解決すべき科学的問題があります。