ガラスびん原料の保管方法

すべてのものには原材料がありますが、ガラス瓶の原材料と同様に、多くの原材料には適切な保管方法が必要です。上手に保管しないと、原料の効果がなくなってしまいます。
あらゆる種類の原材料が工場に到着したら、種類に応じてバッチに積み上げなければなりません。原材料が汚れたり不純物が混入しやすく、また雨が降ると原材料が水分を過剰に吸収してしまうため、屋外に置かないでください。原材料、特に珪砂、長石、方解石、ドロマイトなどの鉱物原料は輸送された後、まず工場内の実験室で標準的な方法に従って分析され、その後、式に従って計算されます。さまざまな原材料の配合。
原材料を保管する倉庫は、原材料が互いに混合しないように設計され、使用される倉庫は適切に固定されている必要があります。倉庫には自動換気装置と原材料の積み込み、積み下ろし、輸送のための設備が装備されている必要があります。
吸湿性の強い物質には特別な保管条件が必要です。たとえば、炭酸カリウムは密閉した木製の樽またはビニール袋に保管する必要があります。少量の副原料、主に着色剤は、特別な容器に保管し、ラベルを付ける必要があります。たとえ少量の着色剤でも他の原料に落ちないように、各着色剤を専用の器具を使って容器から取り出し、滑らかで掃除が簡単な秤で量るか、プラスチックシートを置く必要があります。事前に秤に乗せて重さを量ります。
したがって、有毒な原料、特に白ヒ素などの毒性の高い原料については、ガラスびん工場は特別な保管容器とその入手と使用の手順、管理と使用方法を備え、関連する輸送規制を遵守する必要があります。引火性、爆発性の原料については、特別な保管場所を設け、原料の化学的性質に応じて分別して保管・保管する必要があります。
大小の機械化されたガラス工場では、毎日のガラス溶解用の原材料の消費量が非常に多く、原材料の選択と加工設備が必要になることがよくあります。したがって、ガラスびんメーカーにとっては、原料の加工、保管、輸送、使用の機械化、自動化、密封のシステム化を実現することが非常に必要です。
原料準備作業場とバッチ作業場は、衛生条件を満たすために工場内の空気を常に清潔に保つために、適切な換気設備を備え、定期的に清掃する必要があります。材料を手動で混合する作業を行うすべての作業場には、噴霧器と排気装置を装備する必要があり、オペレーターはマスクと保護具を着用し、シリカの堆積を防ぐために定期的に身体検査を受けなければなりません。