香水ボトルパッケージケース

顧客固有の要件：

1。香水ボトル;

2。透明なガラス;

3。50ml缶詰容量。

4。四角いボトルの場合、ボトルの底の厚さに特別な要件はありません。

5.ポンプカバーを装備する必要があり、ポンプヘッドの特定のサイズが標準のポートFEA15であることがわかっています。

6。後処理に関しては、前後に印刷が必要です。

7。SGDオスのカビのボトルを受け入れることができます。

8。非常に高い表面仕上げ。

顧客のリクエストによると、55mlの完全な口容量の雄型ボトルをお勧めします。これが香水包装ボトルであることを考慮すると、ボトル内の深さを制御することをお勧めします。

顧客は非常に高い透明性と表面仕上げが必要なので、顧客に火の研磨プロセスを使用することをお勧めします。火の研磨プロセスは、ガラス製造業者が表面仕上げの高いガラスボトルによく使用することがよくあり、香水ボトルの生産でよく使用されます。火の研磨プロセスは、ガラスが形成された後、非常に高温（摂氏1,000度以上）火炎を使用してガラスボトルの表面を燃やし、表面のガラス分子が再配置されるようにすることです。

酸素を酸化剤として使用して、非常に熱い炎を達成します。その中で、炎とガラスの間の圧力、比重、および接触時間が厳密に制御されています。火の研磨の究極の目的は、ガラス表面の透明性と滑らかさを改善することです。そのため、しわ、折り目、厚い縫い目など、ガラス自体の表面欠陥を直接軽減するのに直接役立ちます。ただし、このプロセスは、出力が少ない製品に適しており、容積が多すぎると非常に長くなります。