英国政府の水素戦略が発表されてから1週間後、リバプール地域で100％の水素を使用してフロートガラスを生産する試験が開始されました。これは世界で初めてでした。
通常、生産プロセスで使用される天然ガスなどの化石燃料は、水素に完全に置き換えられます。これは、ガラス産業が炭素排出量を大幅に削減し、純ゼロの目標を達成するために大きな一歩を踏み出すことができることを示しています。
このテストは、1826年に最初にガラスの製造を開始した英国のガラス会社であるピルキントンのセントヘレンズ工場で行われました。英国を脱炭素化するために、ほとんどすべての経済セクターを完全に変革する必要があります。業界は、英国のすべての温室効果ガス排出量の25％を占めており、国が「ネットゼロ」に達するためにはこれらの排出量を削減することが不可欠です。
ただし、エネルギー集約型産業は、対処するのが最も困難な課題の1つです。ガラス製造などの産業排出量は、この実験を通じて排出量を削減するのが特に困難です。この障害を克服するために一歩近づいています。画期的な「Hynet Industrial Fuel Conversion」プロジェクトはプログレッシブエネルギーが主導し、水素はBOCによって提供されます。これにより、Hynetは天然ガスを低炭素水素に置き換える自信を与えます。
これは、生きているフロート（シート）ガラス生産環境における100％の水素燃焼の世界初の大規模なデモと見なされています。英国でのピルキントンテストは、イングランド北西部で進行中のいくつかのプロジェクトの1つで、水素が製造における化石燃料をどのように置き換えることができるかをテストしています。今年後半には、ハイネットのさらなる試験がユニリーバのポートサンライトで開催されます。
これらのデモンストレーションプロジェクトは、化石燃料の使用を置き換えるために、低炭素水素の使用へのガラス、食品、飲料、電力、廃棄物産業の変換を共同でサポートします。両方の試験では、BOCが供給した水素を使用しました。 2020年2月、Beisは、エネルギーイノベーションプロジェクトを通じて、Hynet Industrial Fuel Conversion Projectの資金を530万ポンド提供しました。
「Hynetは、北西地域に雇用と経済成長をもたらし、低炭素経済を開始します。私たちは、排出量の削減、北西地域の340,000の既存の製造業の雇用を保護し、6,000を超える新しい永続的な雇用を創出することに焦点を当てています。 、地域をクリーンエネルギーの革新の世界的リーダーになるための道に置きます。」
NSG Groupの子会社であるPilkington UK Ltd.の英国ゼネラルマネージャー、Matt Buckley氏は次のように述べています。
「ハイネットは、脱炭素化活動をサポートするための主要なステップになります。数週間の本格的な生産試験の後、水素を安全かつ効果的に水素とともに運用することが可能であることが実現可能であることが成功しました。私たちは今、ハイネットのコンセプトが現実になることを楽しみにしています。」
現在、ますます多くのガラスメーカーが、省エネと排出削減技術の研究開発と革新を増やし、新しい融解技術を使用してガラス生産のエネルギー消費を制御しています。編集者はあなたのために3つをリストします。
1。酸素燃焼技術
酸素燃焼とは、燃料燃焼の過程で、空気を酸素に置き換えるプロセスを指します。この技術により、空気中の窒素の約79％が燃焼に関与しなくなり、炎の温度が上昇し、燃焼速度が加速されます。さらに、酸素燃料燃焼中の排気ガスの排出量は、空気燃焼の約25％から27％であり、融解速度も大幅に改善され、86％から90％に達します。小さい。
2021年6月、四川省の主要な産業支援プロジェクトとして、四川系カンジュ電子技術は、すべての酸素燃焼kiの主要なプロジェクトの公式完了を導かれました。建設プロジェクトは、「超薄型電子カバーガラス基板、ITO導電性ガラス基板」であり、現在、中国で最大の1キルの2ライン全酸素燃焼フロート電子ガラス生産ラインです。
プロジェクトの融解部門は、酸素と天然ガス燃焼に依存し、電気ブーストなどを通じて補助融解などを促進する酸素燃料燃焼 +電気ブーストテクノロジーを採用しています。さらに、排気ガスの排出量を削減し、燃焼によって生成されたNOX、CO₂、およびその他の窒素酸化物の割合を60％以上削減し、排出源の問題を根本的に解決することができます！
2。煙道ガス脱窒技術
煙道ガス脱還元技術の原理は、酸化剤を使用してNOXをNO2に酸化することであり、その後、生成されたNO2は水またはアルカリ溶液によって吸収されて脱脱窒を達成します。この技術は、主に選択的触媒還元脱窒（SCR）、選択的非触媒還元脱窒（SCNR）および湿潤煙道脱窒に分割されています。
現在、廃棄ガス処理に関しては、Shahe地域のガラス会社は基本的に、酸素の存在下で煙道ガスのNOをN2に還元するために、還元剤としてアンモニア、COまたは炭化水素を使用して、SCR脱窒施設を基本的に建設しました。
Hebei Shahe Safety Industrial Co.、Ltd。1-8 2017年5月に完成して稼働して以来、環境保護システムは安定して動作しており、煙道ガス中の汚染物質の濃度は10 mg/n㎡未満である粒子に到達することができ、二酸化硫黄は50 mg/n㎡未満であり、酸化窒素は100 mg/n°未満であり、汚染排出量は長期にわたって標準にわたって標準にわたって存在します。
3。発電の発電技術を廃棄します
ガラス融解炉の廃熱発電は、廃熱ボイラーを使用してガラス溶融炉の廃熱から熱エネルギーを回収して電気を生成する技術です。ボイラー飼料水を加熱して過熱蒸気を生成し、過熱した蒸気を蒸気タービンに送り、作業を拡張して実行し、電気エネルギーを機械エネルギーに変換し、発電機を駆動して電力を生成します。この技術は省エネだけでなく、環境保護を助長します。
Xianning CSGは、2013年に廃熱発電プロジェクトの建設に2,300万元を投資し、2014年8月にグリッドにうまく接続されました。近年、Xianning CSGは、ガラス業界で省エネと排出削減を達成するために廃熱発電技術を使用しています。 XAINNing CSG廃熱発電所の平均発電は約4,000万kWhであると報告されています。変換係数は、0.350kgの標準石炭/kWhの発電の標準的な石炭消費と、2.62kg/kgの標準石炭の二酸化炭素放出に基づいて計算されます。発電は、14,000を節約することに相当します。標準的な石炭のトン、36,700トンの二酸化炭素の排出量の削減！
「カーボンピーク」と「カーボンニュートラリティ」の目標は、長い道のりです。ガラス会社は、ガラス業界の新しいテクノロジーをアップグレードし、技術構造を調整し、私の国の「二重炭素」目標の加速された実現を促進するための努力を継続する必要があります。科学技術の開発と多くのガラス製造業者の深い栽培の下で、ガラス産業は確実に高品質の開発、グリーン開発、持続可能な開発を達成すると信じています！
投稿時間：11月3日 - 2021年