ガラスボトルの仕上げに影響する8つの要因

ガラスのボトルが生産され、形成された後、ボトルボディにしわ、泡の傷などの多くの斑点がある場合があります。これは、主に次の理由によって引き起こされます。

1.ガラスの空白が初期型に落ちると、初期型に正確に入ることができず、型壁の摩擦が大きすぎて折り目を形成します。正の空気が吹き飛ばされた後、しわが広がり、拡大し、ガラスのボトルボディにしわを形成します。

2.上部フィーダーのハサミのマークは大きすぎ、いくつかのボトルが形成された後、ボトルボディにはさみの瘢痕が現れます。

3.初期型の材料とガラス瓶の型は不十分で、密度は十分ではなく、酸化は高温の後に速すぎて型の表面に小さなピットを形成し、形成された後にガラス瓶の表面を引き起こします。

4.ガラスボトル型油の品質が低いと、金型の潤滑が不十分になり、滴下速度が低下し、材料の形状が速すぎます。

5.初期型の設計は不合理で、カビの空洞は大きく、または小さく、材料が成形金型に滴下された後、吹き飛ばされて不均一に拡散し、ガラス瓶のボディに斑点を引き起こします。

6.機械の滴下速度は不均一であり、エアノズルの不適切な調整により、初期の型の温度とガラス瓶の型が調整されていないため、ガラスボトルボディにコールドスポットを作成し、仕上げに直接影響します。

7. kiのガラス液はきれいでないか、材料温度が不均一であるため、泡、小さな粒子、および出力ガラスボトルに小さな麻のブランクも引き起こします。

8.列機の速度が速すぎるか遅すぎると、ガラスのボトルボディが不均一になり、ボトルの壁が異なる厚さになり、スポットが生成されます。